硅砂、樹脂、固化劑的合理使用
更新時間：2021-03-25 瀏覽次數：1553
堿酚醛樹脂樹脂砂技術性關鍵分成兩一部分，一時是混砂前的準備工作，舊砂的解決；二是混砂造型設計時對砂模的解決。
原砂應采用*清洗砂，SiO2成分超過98%，顆粒物越圓越高，原砂粒度分布采用以70號篩為管理中心的左右3個篩號，含粉量低于0.2%，顆粒物表層要整潔，不會受到環境污染。原砂中低于140篩號的硅微粉應盡量避免，正常情況下要低于0.5%。
采用HA9210系列產品樹脂，900系列產品固化劑，新砂中樹脂添加量為1.35%，舊砂為1.5%，采用混和砂，新老砂占比在2：8的狀況下，樹脂添加量為1.45%，固化劑為樹脂的25%~27%。依據具體混砂機出沙量適度調節樹脂和固化劑的添加量，在達到抗壓強度的基本上盡量避免添加量。
適度在熱節和斜面銜接地區提升壓實，其他混和砂可在作用力功效下當然產生。在澆筑全過程中，未疑膠的堿酚醛樹脂產生二次硬底化，造成高溫抗壓強度并不斷一段時間，此外，鑄造件也恰好做到凝結溫度造成收攏力，樹脂砂大幅度降低了鑄型對鑄造件收攏的摩擦阻力，也就不容易造成拆箱紋裂。
- (上一篇)：液相色譜也會“撞鬼”？
- (下一篇)：鏡油對顯微鏡有哪些作用